如何正确安全的操作金属带锯床？

 金属带锯床主要由机架、主传动、锯架、工作台、冷却机构、电气系统、进给系统和导向系统等九个部分组成，用于切割高度≤500mm,宽度≤500mm的圆材及板料，亦可在选取到适当的工艺参数后，切割各种各样的黑色或有色金属材料。

1、操作者有必要按所受训练和运用说明书的需求进行操作，并定时对机床进行保护、保养，以坚持安全操作条件。

2、操作人员必须穿好工作服，戴好安全满，作业时应查看各手柄方位的正确性，应使改换手柄坚持在定位方位上，禁止戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。作业时禁止戴手套。

3、施工前查看冷却液入液压油的清洁度和油量，保证供液供油充足。

4、操作人员有必要在锯床具有安全防护设备的条件下作业，禁止任意撤除机床上的安全防护设备。

5、更换金属带锯床的切割片时，必须保证锯床是在停止工作的状态下，避免对操作人员造成人员伤害。

6、启动设备是，检查金属带锯床运转方向是否正确

7、锯床在作业中，禁绝半途变速，锯料要放正，卡紧，卡牢，按原料硬度和锯条质量决议进刀量。

8、在运用过程中应随时注意调查，查看各运动部件作业是不是正常，有无导常动静，如有呈现应及时查找原因并加以扫除。

 9、切削过程中会有很多切屑堆积在作业台面及锯轮箱内，应及时加以清除，避免堵塞锯齿，影响切削作用和锯带寿数。

10、替换新锯条时，应先进行跑合，即切开时头几个堵截选用低速、小进给量，待齿尖毛刺去掉后，再正常的切削参数进行切开。

11、机床闲置不用时，对导轨及加工面应加油封，防止作业面的锈蚀。严禁在切割片是磨砂物件。

 12、作业结束后，堵截电源，将锯条放松，将各操作手柄放回空位，擦抺锯床，坚持各部位的清洁度，并打扫现场。