带锯床的润滑液压系统和变频系统解析

 带锯床的润滑液压系统和变频系统解析

锯床主要分为润滑系统、液压系统、电气系统、机械系统四部分组成。锯床的润滑系统开车前要注意按机床润滑部位要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于下限位置时，油面应位于油标的上下限之间。使用一个月后应换油，以后每隔3-6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮，三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮，带动主动轮旋转，再驱动绕在主动/被动轮缘上的锯条进行切削回转活动、锯条进给运动。。

锯床的液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按标准的工作程序来实现正常切削工作。锯床四大系统的任一个组成部分如果流转不顺畅，就会给我们的锯切带来很大的麻烦，影响工作效率。

带锯床工作完要注意保养，调速要靠变频器完成。变频器保养内容可以分为以下三个方面：

（1）每天记录变频器及电机的运行数据，与正常运转状态数据作比较，便于及时发现隐患。

（2）每两周对变频器进行一次检查，主要看输出三相电压，三相输出电流，比较他们之间的平衡度。检查记录环境温度，散热器温度，看看有无振动、声响、风扇运转如何？

（3）变频器每季度要彻底清除内部和风路内的积灰，赃物。要仔细检查变频器各个部位，有无异常。保养后，要恢复参数和接线。